Sababta iyo Xalka Qallooca Guddiga PCB

Qallooca PCB waa dhibaato caadi ah oo ka jirta wax soo saarka ballaaran ee PCBA, taas oo saameyn weyn ku yeelan doonta isu imaatinka iyo tijaabinta, taasoo keeneysa xasillooni darrida shaqada wareegga elektaroonigga ah, wareegga gaaban/wareegga furan ee wareegga.

Sababaha cilladaha PCB waa sida soo socota:

1. Heer kulka boodhka PCBA ee foornada gudbaysa

Looxyada wareegyada kala duwan waxay leeyihiin dulqaad kulaylka ugu badan.Markafoornada dib u shubheerkulku aad buu u sarreeyaa, oo ka sarreeya qiimaha ugu sarreeya ee guddiga wareegga, waxay keeni doontaa in guddiga uu jilciyo oo uu keeno cillad.

2. Sababta guddiga PCB

Caannimada tignoolajiyada aan rasaasta lahayn, heerkulka foornada ayaa ka sarreeya tan rasaasta, iyo shuruudaha tignoolajiyada saxanka ayaa sarreeya oo sarreeya.Hoosta qiimaha TG, si fudud ayaa loox-wareeggu u beddeli doonaa inta lagu jiro foornada.Markasta oo uu sareeyo qiimaha TG, waa qaali qaaliga guddiga.

3. Cabirka guddiga PCBA iyo tirada looxyada

Marka looxa wareeggu dhamaadomashiinka alxanka dib u qulqulaya, guud ahaan waxaa lagu dhejiyaa silsiladda gudbinta, iyo silsiladaha labada dhinacba waxay u adeegaan sida dhibcaha taageerada.Baaxadda looxa wareegga waa mid aad u weyn ama tirada looxyadu aad bay u weyn yihiin, taasoo keentay niyad-jabka guddiga wareegga ee barta dhexe, taasoo keentay cillad.

4. Dhumucda looxa PCBA

Iyadoo horumarinta alaabta elektaroonigga ah ee jihada yaryar iyo khafiifka ah, dhumucda wareegga wareegga ayaa noqonaysa mid khafiif ah.The khafiif ah guddiga wareegga waa, waa ay fududahay in ay sabab u qallafsanaanta guddiga hoos saamaynta heerkulka sare marka alxanka dib u soo laabtay.

5. Qoto dheer ee v-cut

V-cut waxay burburin doontaa qaab-dhismeedka hoose ee guddiga.V-cut waxay gooyn doontaa godadka xaashida weyn ee asalka ah.Haddii xariiqda V-cutku aad u qoto dheer yahay, qallafsanaanta guddiga PCBA-da ayaa la sababi doonaa.
Qodobbada isku xirka lakabyada ee sabuuradda PCBA-da

Guddiga wareegga maanta waa looxa lakabyo badan, waxaa jira meelo badan oo isku xira qodista, dhibcaha isku xirka waxay u qaybsan yihiin dalool, dalool indho-la'aan ah, godad godad ah oo la aasay, dhibcahan isku-xirku waxay xaddidi doonaan saameynta balaadhinta kulaylka iyo foosha ee guddiga wareegga. , taasoo keentay in guddigu qalloocdo.

Xalka:

1. Haddii qiimaha iyo boosku ogolaadaan, dooro PCB leh Tg sare ama kordhi dhumucda PCB si aad u hesho saamiga ugu fiican.

2. Nakhshad PCB si macquul ah, aagga birta birta ah ee laba-geesoodka ah waa inay ahaataa mid dheellitiran, lakabka naxaastana waa in lagu daboolaa meel aan wareeg lahayn, oo u muuqda qaab koronto si loo kordhiyo qallafsanaanta PCB.

3. PCB waa hore loo dubay ka hor SMT saacadu markay tahay 125℃/4h.

4. Hagaajin meesha lagu rakibo ama fogaanta isku dhejinta si aad u hubiso booska balaadhinta kuleylka PCB.

5. heerkulka habka alxanka sida ugu hooseeya ee suurtogalka ah;Qallooc khafiif ah ayaa soo muuqday, waxaa lagu dhejin karaa meelaynta, dib u habeynta heerkulka, si loo sii daayo diiqada, guud ahaan natiijooyin lagu qanco ayaa la gaari doonaa.